2. Recyclage des effluents
Aujourd’hui pour les effluents de vibro-abrasion, le procédé de filtration par décantation ne permet pas d’obtenir des valeurs de rejet conformes aux exigences définies par les normes en vigueur, il faut donc envisager d’autres solutions.
Chez Wheelabrator Group, nous sommes en mesure de proposer différents types d’épuration des eaux de traitement à des coûts qui restent très raisonnables.
• Le recyclage par centrifugation
Les effluents en provenance des vibrateurs sont transférés vers la centrifugeuse. Le
procédé consiste en une séparation liquide / solide. Les particules solides provenant:
• Des métaux enlevés des pièces traitées
• Des particules fines d’abrasifs céramiques ou plastiques
• Des huiles et des impuretés provenant des pièces traitées sont piégées sous forme de boues dans le tambour de la centrifugeuse, évacuées puis transférées vers un centre de destruction. Le filtrat (eau + additif) recyclé est renvoyé vers les vibrateurs. Ce recyclage présente l’avantage d’être facile à utiliser, permet d’optimiser les coûts de fonctionnement en recyclant l’eau et les additifs et d’effectuer un recyclage des effluents en circuit fermé sans rejets vers le réseau de collecte.
• Le traitement physico-chimique
Un ou plusieurs additifs sont ajoutés aux effluents afin de précipiter par floculation les MES. L’eau ainsi épurée, peut être sous certaines conditions rejetée dans le réseau decollecte.
• La séparation par filtration gravitaire plan
Ce système permet une séparation solide / liquide en continu. Le liquide à épurer s’écoule par gravité au travers d’un média filtrant. Les effluents filtrés sont transférés vers le réseau de collecte ou recyclés et les particules récupérées par le média filtrant sont envoyées vers le centre de destruction. |
